中原管道 图 _桥式螺旋筛管生产_内江桥式螺旋筛管

中原螺旋管采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

螺旋管厂切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，桥式螺旋筛管优质，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

螺旋大口径钢管广泛应用的原因

较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。

螺旋钢管由于以下原因它能广泛地应用于螺旋大口径钢管的生产中：

1)只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种大口径钢管;

2)因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制;

3)焊缝螺旋形均匀分布在整个钢管圆周上，桥式螺旋筛管技术，所以大口径钢管的尺寸精度高，强度也较高;

4)易于变更尺寸，适合于小批量、多品种大口径钢管的生产。

   螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

   螺旋钢管加工采用外控或内控辊式成型。原材料即带钢卷，桥式螺旋筛管生产，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。带钢头尾对接，内江桥式螺旋筛管，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 　　

   螺旋钢管加工采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 螺旋钢管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。