防腐钢管的生产过程及用途分析
防腐钢管的用途很广泛。专门用途的无缝管有锅炉用防腐螺旋钢管、地质用防腐螺旋钢管及石油用防腐螺旋钢管等多种。根据用途不同分三类供应:a、按化学成分和机械性能供应;b、按机械性能供应;c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,沧州防腐螺旋钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。一般用途的防腐螺旋钢管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量较多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
热轧防腐钢管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动防腐螺旋钢管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,防腐螺旋钢管,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧厚壁钢管是较先进的方法
中原螺旋管螺旋钢管焊缝气孔产生的原因及防治措施
螺旋钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。
螺旋钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性,造成管道泄漏,而且会成为腐蚀的诱发点,严重降低焊缝强度和韧性。
焊缝产生气孔的因素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及覆盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及钢管成型工艺等。
焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,保温防腐螺旋钢管,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。
气泡。气泡多发生在焊道*,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。