中原管道大口径螺旋管生产工艺
是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(2)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(4)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,厚壁螺旋钢管厂,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(5)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
中原大口径螺旋钢管在输气管线上压比亦有逐渐下降的趋势。
螺旋钢管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。
现在流体输送管道多选用厚壁螺旋管道,管道介质的输送压力近几年逐渐升高,防腐螺旋钢管厂家,在输气管线上尤为明显。这是因为在一定范围内提高输送压力会增加经济效益,以输气管线管道为例,在输量不变的条件下,随着输送压力的提高气体的密度增加而流速减小,从而使摩阻下降。
螺旋钢管特点
螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,螺旋钢管厂家,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但直缝焊管生产工艺简单螺旋钢管标准,生产效率高,大同螺旋钢管厂,螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,焊缝长度增加,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.螺旋管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T97112011(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分:A级钢管B级钢管、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋埋弧焊钢管)